ഗ്ലാസ് വൈൻ ബോട്ടിലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്ന ഫാക്ടറിയിൽ കുമിളകൾ ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, പക്ഷേ ഇത് ഗ്ലാസ് ബോട്ടിലുകളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെയും രൂപത്തെയും ബാധിക്കില്ല.
ഗ്ലാസ് ബോട്ടിൽ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, മർദ്ദം പ്രതിരോധം, ക്ലീനിംഗ് പ്രതിരോധം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ അണുവിമുക്തമാക്കുകയും അത്യന്തം താഴ്ന്ന താപനിലയിൽ സൂക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യാം.നിരവധി ഗുണങ്ങളുള്ളതിനാൽ, ബിയർ, ജ്യൂസ്, പാനീയങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെയുള്ള നിരവധി പാനീയങ്ങൾക്കായി ഇത് തിരഞ്ഞെടുത്ത പാക്കേജിംഗ് ഉൽപ്പന്നമായി മാറിയിരിക്കുന്നു.
ഗ്ലാസ് ബോട്ടിലുകൾക്കുള്ള ഗ്ലാസ് പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രധാന സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഇവയാണ്: നോൺ-ടോക്സിക്, മണമില്ലാത്ത;പൂർണ്ണമായും സുതാര്യമായ, മൾട്ടി മോഡൽ, ഉയർന്ന തടസ്സം, വിലകുറഞ്ഞ, ഒന്നിലധികം തവണ ഉപയോഗിക്കാം.
സ്ഫടിക കുമിളകളെ കൂടുതൽ ശാസ്ത്രീയമായി പഠിക്കുന്നതിന്, കുമിളയിലെ വാതകത്തിന്റെ ഉത്ഭവം, വാതകവും സ്ഫടിക ദ്രാവകവും തമ്മിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനം, കുമിളയുടെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയ്ക്കും കാരണമാകുന്ന അല്ലെങ്കിൽ അപ്രത്യക്ഷമാകുന്ന ഗ്ലാസ് ദ്രാവകത്തിന്റെ ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ എന്നിവ ഞങ്ങൾ ആദ്യം വിശകലനം ചെയ്യുന്നു.
ഗ്ലാസ് കുമിളകളിലെ വാതകം സാധാരണയായി പല പാളികളിൽ നിന്നാണ് ഉത്ഭവിക്കുന്നത്:
1. മെറ്റീരിയൽ കണങ്ങളുടെ വിടവിലുള്ള വാതകവും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന വാതകവും
പരസ്പര ചേരുവകൾ ഉരുകുന്നതിന്റെ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ, അത്തരം വാതകങ്ങൾ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയോ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയോ ചെയ്യുന്നത് തുടരുന്നു, ലിഫ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വലിയ കുമിളകൾ ഉണ്ടാകുകയും ഗ്ലാസ് ദ്രാവകത്തിൽ നിന്ന് രക്ഷപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.സാധാരണയായി, ഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ദൃശ്യമായ കുമിളകൾ ഉടനടി ഉണ്ടാക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്.അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ കണികാ വലിപ്പത്തിന്റെ വിതരണത്തിന്റെ നിയന്ത്രണം യുക്തിരഹിതമല്ലെങ്കിൽ, മിശ്രിത വസ്തുക്കളുടെ സംയോജനം വേണ്ടത്ര ഉരുകിയിട്ടില്ല, വാതകം ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.
2. പുറത്തുവിട്ട വാതകം പിരിച്ചുവിടൽ
ബാച്ചിൽ ധാരാളം അജൈവ ലവണങ്ങൾ, പൊട്ടാസ്യം തയോസയനേറ്റ്, ഫോസ്ഫേറ്റ് എന്നിവ ധാരാളം അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്.ഈ ഉപ്പ് ചൂടാക്കുമ്പോൾ അലിഞ്ഞുചേരുകയും ധാരാളം നല്ല വായു കുമിളകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഉപ്പ് പിരിച്ചുവിടുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന വാതകത്തിന്റെ അളവ് ബാച്ചിന്റെ മൊത്തം ഭാരത്തിന്റെ 15-20% ആണ്.കൈവരിച്ച ഗ്ലാസ് ദ്രാവകവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, വോളിയം പല മടങ്ങ് വലുതാണ്.ഈ വാതകത്തിന്റെ ഭൂരിഭാഗവും പുറത്തുവിടുകയും തുടർച്ചയായി നീങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിന്റെ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ബാച്ച് ഉരുകുന്നത് ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു, ഗ്ലാസ് കുപ്പിയുടെ ഘടന ഏകീകൃതവും താപനില ഏകതാനതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, ഈ വാതകം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന കുമിളകൾ പെട്ടെന്ന് നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല ഗ്ലാസ് കുമിളകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ.
3. മറ്റ് കാരണങ്ങളാൽ ഉണ്ടാകുന്ന വാതകം
ഗ്ലാസിന്റെ ദ്രാവക പ്രഭാവം മൂലമുണ്ടാകുന്ന വാതകം, അപകടകരമായ അവശിഷ്ട ഘടകങ്ങൾ, വാതകം എന്നിവ റിഫ്രാക്റ്ററി ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നു.ഗ്യാസ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഗ്ലാസ് കുമിളകൾ എല്ലാ സാധാരണ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകളിലും വളരെ സമയമെടുക്കും, അവ കുറയുന്നത് എളുപ്പമല്ല, പക്ഷേ അവ സാധാരണമല്ല.
ഗ്ലാസ് ഉരുകുന്നതിന്റെ താപനില വളരെ വേഗത്തിൽ കുറയുന്നു അല്ലെങ്കിൽ വളരെയധികം മാറുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലാസിന്റെ റെഡോക്സ് പ്രതികരണം വിവിധ കാരണങ്ങളാൽ വളരെയധികം ചാഞ്ചാടുന്നു.ഈ മൂലകം വിവിധ വാതകങ്ങളുടെ ലായകതയിൽ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ വരുത്തുകയും നിരവധി മികച്ച ദ്വിതീയ കുമിളകൾ പുറത്തുവിടുകയും ചെയ്യുന്നു.ഈ തരത്തിലുള്ള കുമിളകൾ ഒരു ചെറിയ വ്യാസവും നിരവധി കുമിളകളുമാണ്.
ചിലപ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ സൈഡ് ഇംപ്ലിമെന്റേഷൻ പ്രക്രിയയിലെ തെറ്റായ അളവെടുപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഭക്ഷണം കാരണം, ടാങ്ക് ചൂളയിലെ ഗ്ലാസ് ഘടനയിൽ വലിയ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ സംഭവിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഗ്ലാസിലെ വാതകത്തിന്റെ ലയിക്കുന്നതിലും വലിയ ചാഞ്ചാട്ടം സംഭവിക്കുകയും നിരവധി ഗ്ലാസ് കുമിളകൾ ഉണ്ടാകുകയും ചെയ്യുന്നു.
പ്രതികരണത്തിന്റെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും ഗ്ലാസ് ബോട്ടിൽ കുമിളകൾ അവസാനമായി അപ്രത്യക്ഷമാകുന്നതിന് രണ്ട് രീതികളുണ്ട്: ഒന്ന്, ചെറിയ കുമിളകൾ ഖര കുമിളകളായി വളരുന്നത് തുടരുന്നു, ആപേക്ഷിക സാന്ദ്രത കുറഞ്ഞ കുമിളകൾ വീണ്ടും പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്നു, ഒടുവിൽ ഗ്ലാസ് ദ്രാവകത്തിൽ നിന്ന് രക്ഷപ്പെടുന്നു. പ്രസ്താവിക്കുകയും അപ്രത്യക്ഷമാവുകയും ചെയ്യുക.രണ്ടാമത്തേത് ചെറിയ കുമിളകളാണ്.താപനില കുറയുന്നതിനനുസരിച്ച് ഗ്ലാസിലെ വാതകത്തിന്റെ ലായകത വർദ്ധിക്കുന്നു.ഇന്റർഫേഷ്യൽ ടെൻഷന്റെ പ്രഭാവം കാരണം, കുമിളകളിൽ വിവിധ ഘടകങ്ങളുടെ വാതകങ്ങൾ ഉണ്ട്.പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം ഉയർന്നതാണ്, കുമിളകളുടെ വ്യാസം ചെറുതാണ്.ഗ്യാസ് പെട്ടെന്ന് ദഹിപ്പിക്കപ്പെടുകയും ഗ്ലാസ് ആഗിരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു., കുമിളയുടെ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം വ്യാസം കുറയുന്നതിനനുസരിച്ച് വികസിക്കുന്നത് തുടരുന്നു, ഒടുവിൽ കുമിളയിലെ വാതകം ഗ്ലാസ് ദ്രാവകാവസ്ഥയിൽ പൂർണ്ണമായും അലിഞ്ഞുചേരുകയും ചെറിയ കുമിള പൂർണ്ണമായും അപ്രത്യക്ഷമാവുകയും ചെയ്യുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-20-2022